齿轮减速机断齿磨损问题解决及维护！

齿轮减速机磨损故障有断齿、齿轮磨损 、齿面疲劳、 胶合磨损、 塑性变形五种形式。那么断齿是怎么情况？怎么引起断齿的？日常怎么维护呢？今天汇德诺小编给大家整理好了，希望能帮助到大家。

1、断齿分析：

（1）减速机齿轮断齿部分原因是制造质量缺陷引起的；

（2）制造质量引起齿轮断齿原因有：没有选合适的钢材、齿轮铸造质量不好、淬火硬度偏低、齿轮硬度不够易弯齿磨损、球墨化不够、使用时长受交变应力影响会疲劳损坏等；

（3）齿轮啮合精度对断齿的影响不大。尽管齿轮的啮合精度对断齿有一定程度的影响，但对断齿的影响程度并不大。因为齿轮的啮合精度不够，齿轮的接触面不足，将会发生接触应力增大、载荷作用不均匀等现象，但这并不是断齿的主要原因。

（4）断齿还有个原因是载荷过大和齿根有缺陷，轮齿的弯曲强度不够所致。（影响弯曲强度的主要因素是作用在轮齿上载荷力的大小和齿根的缺陷程度。齿轮啮合精度差，并不会改变轮齿上载荷力的大小和齿根的缺陷程度，只是增大了轮齿的接触应力）。

（5）造成齿轮磨损的原因除减速机制造质量差之外，也有一些是使用中发生的问题，如：减速机缺油、采用半流体润滑液。

2、非正常磨损的制造质量因素有：

① 齿轮材料不符合要求，造成非正常磨损；

② 齿轮有砂眼、气孔和疏松、球墨化不够等缺陷存在；

③ 热处理硬度不够或没有进行热处理；

④ 齿轮啮合精度、运动精度达不到要求；

⑤ 圆弧齿轮对中心距的误差敏感性很大，特别是中心距的正向误差，不仅减少了轮齿的弯曲强度，而且还增加了滑动磨损。

⑥ 减速机缺油对非正常磨损影响很大。如减速机润滑油漏油，管理人员未能及时发现，减速机还在继续运转，减速机也在缺油的状态下继续工作，直到把齿顶磨成尖形才被发现，打开减速机上盖一看，箱底堆了一层金属粉末，这说明缺油对非正常磨损影响很大。

⑦ 金属微粒加剧齿轮的磨损。应采用磁性体吸附金属微粒。减速机采用半流体润滑液，磨损掉的齿轮金属微粒混在润滑液中，加剧齿轮的磨损。建议在油箱中增加几个磁性体，利用磁性作用吸附润滑液中的金属微粒，可减少润滑液的金属微粒含量。

三、齿轮齿轮轴孔或键槽遭到磨损

四、轴承孔处的螺丝孔因为磨损很容易失效

五、轴面、键槽也容易因使用时间过长而产生磨损

六、轴承，滑动轴承以及滚动轴承内部的磨损

七、喷溅和搅动润滑油造成的损失

八、修复方式：

此修复方式并不是所有维修处都有技术实力按照此法进行维修，但如是大型设备，能找到维修点对部件进行修复，会节省企业的整体成本。如果是因为减速机轴面轴孔键槽等处的磨损，可采取电镀的方法恢复零件的原来精度。

九、日常使用过程维护保养

应定期的清洗。齿轮箱清洗机利用齿轮箱原油的给排油系统以及过滤后的润滑油对齿轮箱进行清洗，延长了齿轮箱的使用寿命。

齿轮减速机的使用、维护保养及注意事项：

1、齿轮减速机采用460号中负荷工业齿轮油，工作环境的温度在0~40℃为宜。

2、使用100小时后，应洗干净内腔再换上新的齿轮油，以后每运转2000小时需换油一次。

3、拆装减速机时，应尽量避免锤击操作，以免损坏正常部件。

4、使用时若发现轴伸或连接处有渗油的现象，应及时更换骨架油封等密封类部件。

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